Tayyor bronza haykal ko'plab murakkab bosqichlardan o'tadi, birinchi loydan eskiz yoki 3D modeldan mustahkam, boy teksturali metall san'ati asariga qadar.
Pechda pishirish, qobiqni yoqish, eritish va yuqori{0}}harorat bilan birga quyish bronza quyish jarayonining eng muhim bosqichlaridan birini tashkil qiladi.
Qolib{0}}yarish, mum namunalarini ishlab chiqarish, mum bilan pardozlash, qobiq qurish va dewakslash ishlari tugagach, o‘tga chidamli qobiq ichida ichi bo‘sh bo‘shliq bo‘ladi. Keyin hunarmandlar bronzani eritib, eritilgan metallni qobiqqa quyib, haykalchali shaklni metall to'qimalarga aylantiradilar. Bu an'anaviy yo'qolgan mum quyishning eng xarakterli bosqichlaridan biri-.
1. Bug 'dewaxing
Bronza eritilgunga qadar, haykal shunchaki o'choqqa joylashtirilmaydi. Ilgari tayyorlangan mum namunasi etarli kuchga ega bo'lgan quyma qobig'ini hosil qilish uchun refrakter materialning bir necha qatlamlari bilan qoplangan. Bug 'dewaxing mumni olib tashlagach, sopol qobiq ichida haykalning shakliga mos keladigan bo'shliq qoladi. Eritilgan bronza quyilishidan oldin, hunarmandlar, shuningdek, har bir qobiqni tekshirib ko'radilar, asosan uning buzilmaganligini, darvoza va shamollatish teshiklari aniqligini, aniq yoriqlar yo'qligini va joyida ishonchli o'tirishini tasdiqlashadi.
Yirik bronza haykallar, xususan, bizning Yevropa bronza haykallarivaparkdagi figurali haykallar, kamdan-kam hollarda bitta parcha sifatida quyiladi. Buning o'rniga, ishning shakli, o'lchami va tuzilishiga qarab, ular payvandlash va yakuniy yig'ishga o'tishdan oldin alohida quyilgan bir nechta bo'limlarga bo'linadi.
2. Chig'anoqdan otish
Bug 'dewaxingdan keyin qobiqda oz miqdorda mum, organik bog'lovchi va namlik qoladi, shuning uchun bronza quyishdan oldin qobiqlarni yoqish kerak. Olovlash qobiq ichidagi iflosliklar va namlikni samarali ravishda olib tashlaydi, bu quyish paytida gaz hosil bo'lishining oldini oladi va quyma ichida g'ovaklik yoki teshiklarni qoldiradi. Yuqori harorat, shuningdek, qobiqning zarralarini sinterlaydi, bu uning kuchini va issiqlikka chidamliligini sezilarli darajada yaxshilaydi. Bundan tashqari, u eritilgan bronza va sovuq qobiq o'rtasidagi keskin harorat farqini kamaytiradi, quyish paytida qobiqning yorilishi, parchalanishi yoki metall oqishi oldini oladi.
3. Erish: Bronzani quyish uchun kerakli holatga keltirish
Chig'anoqlar otilayotganda, hunarmandlar haykal uchun zarur bo'lgan bronzani erituvchi pechga yuklaydi. Pechning harorati ko'tarilgach, bronza asta-sekin qattiq holatdan suyuqlikka o'zgaradi.
Bu bosqichda maqsad shunchaki "misni eritish" emas. Bu eritilgan metallni haqiqiy quymaga mos keladigan barqaror holatga keltirishdir. Agar metall to'g'ri holatda bo'lmasa, u qobiq ichida qanday oqishiga ta'sir qilishi mumkin, bu noto'g'ri ishlash, porozlik yoki to'liq shakllanmagan joylar xavfini oshiradi.
Shuning uchun tajribali bronza haykaltaroshlik quyish zavodi eritish va quyishni buyumning o'lchamiga, quyma qalinligi va shaklning murakkabligiga qarab rejalashtiradi. Barmoqlar, hayvonlarning mo'ynalari, kiyim burmalari va murakkab to'qimalar kabi batafsil joylar ayniqsa to'liq to'ldirishni talab qiladi.
4. Yuqori-haroratning quyilishi: erigan bronza qobiqni toʻldiradi
Eritilgan bronza quyish uchun kerakli holatga kelgandan so'ng, jarayon eng muhim bosqichga o'tadi: yuqori-haroratli quyish.
Ekipaj eritilgan bronzani eritish uskunasidan ko'taradi va oldindan ishlab chiqilgan eshiklar orqali doimiy, barqaror oqimda qobiqqa quyiladi. Metall qobiq ichidagi kanallar bo'ylab o'tadi va asta-sekin mum naqshidan qolgan bo'shliqni to'ldiradi. Bu haykal birinchi marta chinakam "model" dan "bronza" ga aylanadi. Murakkab haykal bilan metall nozik, uzoq yoki keskin o'zgaruvchan joylarga etib borishiga alohida e'tibor qaratiladi. Shuning uchun ham ovozli eshik va shamollatish tizimini mum naqshini yaratishda erta loyihalash kerak.
5. Nima uchun katta bronza haykallar odatda bo'limlarga bo'linadi?
Bir necha metr balandlikdagi haykalni ko'rgan ko'plab mijozlar butun buyum bir vaqtning o'zida to'kilgan deb o'ylashadi.
Darhaqiqat, yirik bronza haykallar odatda qismlarga bo'linadi.
Katta figurali haykal, masalan, bosh, torso, qo'llar, oyoqlar va boshqa murakkab qismlarga bo'linishi mumkin.
Buning bir qancha sabablari bor. Birinchidan, bu har bir kishini quyishni kamroq qiyinlashtiradi. Ikkinchidan, har bir qismning sifatini nazorat qilishni osonlashtiradi. Uchinchidan, u qobiq-yarish, eritish va keyinchalik tashish talablariga javob beradi. To'rtinchidan, payvandlash, ichki tuzilmani o'rnatish va yakuniy yig'ish uchun yaxshiroq mos keladi.
Shuning uchun katta bronza haykal "bir marta quyiladi va bajarilmaydi". Bu bir nechta yuqori sifatli metall quyma-to'qimalaridan yig'ilgan to'liq ishdir.
6. Sovutilgan quyma tugallangan haykal emas
To'kish tugagandan so'ng, quymalarni tabiiy ravishda sovutish uchun qoldirilishi kerak.
Metall qotib qolganda va ishlov berishga tayyor bo'lganda, hunarmandlar tashqi qobiqni sindirib, ichidagi bronza quymasini chiqaradilar. Bu nuqtadagi bronza qismlar hali tugallanmagan qismlardir.
To'qimalarining yuzasi odatda hali ham eshiklar, bo'g'inlar, qolgan qobiq va keyingi ishlarni talab qiladigan joylarni olib yuradi. Keyinchalik qobiqni tozalash, eshikni kesish, payvandlash, silliqlash va parlatish kiradi. Ushbu keyingi bosqichlar to'g'ridan-to'g'ri haykalning yakuniy sirt detaliga va umumiy yaxlitligiga ta'sir qiladi.
7. Ko'p quymalardan to'liq bronza haykalgacha
Katta haykallar uchun barcha qismlar quyilgandan so'ng, ular bir-biriga payvandlanishi kerak.
Ustalar qismlarni asl modelga ko'ra qayta bog'laydilar. Bu shunchaki metallni metallga payvandlash masalasi emas. Payvandlashdan keyin tikuvlarni qayta-qayta kiyinish kerak, shunda bo'g'inlar iloji boricha asl modelning tuzilishi va shakliga qaytadi.
Misol uchun, figuraning kiyimidagi burmalar uzluksiz ishlashi kerak, hayvonlarning mo'ynasi to'satdan to'xtab qolmasligi kerak, mushaklar va teri tabiiy o'tishni saqlab turishi kerak. Shuning uchun bronza quyish sifati nafaqat eritish va quyish, balki undan keyingi payvandlash va pardozlash jarayoniga ham bog'liq.
8. Sifatni tekshirish butun quyish jarayoni orqali amalga oshiriladi
Yuqori-sifatli bronza haykalni quyish uchun toʻliq koʻrinishdan-koʻproq narsa kerak boʻladi. Bundan tashqari, ishlab chiqarish davomida doimiy tekshirishni talab qiladi.
To'kishdan so'ng, ekipaj har bir quymada aniq noto'g'ri ishlash, deformatsiya, g'ayritabiiy teshiklar, mahalliy sirt nuqsonlari va keyingi ishlarga ta'sir qilishi mumkin bo'lgan boshqa muammolarni tekshiradi. Topilgan muammolar vaziyatga qarab tuzatiladi yoki qayta tiklanadi. Katta haykaltaroshlik loyihalari uchun keyingi tekshiruvlar qismlar orasidagi bo'g'inlarni, umumiy o'lchamlarni, ichki tuzilmani va o'rnatish interfeyslarini qamrab oladi. Faqat bir nechta tekshiruvlardan o'tgandan so'ng, haykal sirtni bezashga o'tadi.
9. Yakuniy bosqich: patinatsiya bronza haykalning badiiy sifatini keltirib chiqaradi
Quyma, payvandlash va tugatish tugallangandan so'ng, bronza haykal odatda hali ham ranglanishi kerak.
Bu jarayon odatda issiq patinatsiya deb nomlanadi.
Turli xil sirtni tozalash usullari antiqa bronza, to'q jigarrang, qora, yashil va boshqa maxsus badiiy effektlar kabi pardozlarni ishlab chiqarishi mumkin. Issiq patinatsiya nafaqat haykalning yakuniy ko'rinishini shakllantiradi, balki figuralar, hayvonlar va mavhum asarlarga chuqurroq chuqurlik hissi beradi. Pech yoqilgan paytdan boshlab tayyor buyumgacha bronza haykal "issiq metall quyish" dan "to'liq san'at asari" ga o'tadi.
Eritilgan bronza pechidan bronza san'ati asariga
Pechda kuyish va quyish ishlab chiqarishning bir bosqichidek tuyulishi mumkin, lekin u oldingi modelni{0}}keyinroq metallga ishlov berish bilan bog'laydi va an'anaviy yo'qolgan{1}}mom quyishda muhim qadamdir. Model yasash bilan solishtirganda{3}}, pechda quyish ko'proq ishlab chiqarish tajribasini, bosqichlar o'rtasida qat'iy muvofiqlashtirishni va sexda yaqinroq jamoaviy ishlashni talab qiladi.
Model, mum naqsh va qobiq qurilishidan boshlab, eritish va quyish, keyin esa payvandlash, silliqlash va patinatsiya qilishgacha bo'lgan har bir bosqich tugallangan ish sifatiga ta'sir qiladi.
Shaklli haykallar uchun,hayvonlarning haykallari, esdalik haykallari va yirik ommaviy san'at loyihalari, etuk bronza quyish jarayoni nafaqat to'g'ri jihozlarni, balki materiallar, shakl va quyish jarayonida uzoq tajribaga ega bo'lgan hunarmandlarni ham talab qiladi.
Shuning uchun ham yuqori sifatli bronza haykaltaroshlik{0}} metalldan oddiygina shaklga keltirishdan ko'ra ko'proq narsadir. Bu an'anaviy kasting hunarmandchiligi, qo'l{2}} tajriba va badiiy dizaynning birgalikdagi natijasidir.
